一、产品概述
刀型闸阀的闸板底部带有刀型切口,具有切断介质的功能,以及超短的阀体结构长度,使得阀门关闭不受介质阻塞。因此,本阀特别适用于介质中含泥浆、矿渣等颗粒物纤维管道上。刀型闸阀的启闭件是闸板,闸板运行方向与流体介质相垂直,本阀只能用于全开或全关,不能用作调节和节流。本阀一般用于纸浆、煤灰、化工原料、污水、食品等介质的流通启闭。
二、产品特点
重量轻:超短结构长度、节省材料,可使管路系统重量大大减轻
占用空间少:阀门超短结构,占用空间少,能有效支持管道强度,可减少管道震动的可能性
耐磨防堵措施完美:闸板选用奥氏体不锈钢,耐腐蚀性强,可有效防止闸板因腐蚀而引起的密封泄漏
轻便灵活:上密封填料采用柔性PTFE,密封可靠、操作轻便灵活
浆料专用:闸板具有闸刀功能,能有效的闸断介质中的各类杂物
经济实用:价格相对便宜、易于安装、便于维修、使用寿命长
三、采用标准
项目名称 采用标准
设计制造验收 JB/T 8691-1998
阀门结构长度 GB/T 15188.2-1994
阀门法兰连接 GB/T 9113-2010
阀门密封试验 GB/T 13927-2008
四、性能参数
产品名称 手动刀型闸阀
连接型式 对夹式
公称通径 DN50-DN900
公称压力 PN10/PN16
试验压力 壳体试验:公称压力×1.5倍
密封试验:公称压力×1.1倍
外表喷涂 环氧树脂涂层、磁漆、不锈钢本体
驱动型式 手柄、伞齿轮、电动、气动
适用温度 软密封≤120℃,碳素钢≤425℃,不锈钢≤600℃
适用介质 纸浆、木浆、泥浆、粉尘、矿渣、炉渣、废水、油等
五、零部件可选材料
零件名称 可选材料
阀体/阀盖 碳钢(WCB)、不锈钢(CF8、CF8M、CF3M)
闸板 不锈钢(CF8、CF8M、CF3M)
密封圈 EPDM、NBR、PTFE、不锈钢、硬质合金
阀轴 不锈钢SS304、不锈钢SS316、不锈钢SS416、20Cr13
填料/垫片 PTFE、PPL、石棉盘根
紧固件 不锈钢SS304、SS316、碳素钢
手轮 可锻铸铁、铸钢
六、外形尺寸图
mm in PN L ΦD ΦD1 ΦD2 n-M H ΦD0
DN50 2" 10
16 50 160 125 100 4-16 285 180
DN65 2.5" 10
16 50 180 145 120 4-16 298 180
DN80 3" 10
16 50 195 160 135 8-16 315 220
DN100 4" 10
16 50 215 180 155 8-16 365 220
DN125 5" 10
16 50 245 210 185 8-16 400 220
DN150 6" 10
16 70 280 240 210 8-20 475 280
DN200 8" 10
16 70 335 295 265 8-20
12-20 540 360
DN250 10" 10
16 70 390
405 350
355 320 12-20
12-22 630 360
DN300 12" 10
16 80 440
460 400
410 368 12-20
12-22 780 400
DN350 14" 10
16 90 500
520 460
470 428 16-20
16-22 885 400
DN400 16" 10
16 100 565
580 515
525 482 16-22
16-27 990 400
DN450 18" 10
16 120 615
640 565
585 532 20-22
20-27 1100 530
DN500 20" 10
16 120 670
715 620
650 585 20-22
20-30 1200 530
DN600 24" 10
16 120 780
840 725
770 685 20-27
20-33 1450 600
DN700 28" 10
16 130 895
910 840
840 800 24-27
24-33 1700 600
DN800 32" 10
16 130 1010
1025 950
950 905 24-30
24-36 2000 680
DN900 36" 10
16 140 1110
1125 1050
1050 1005 28-30
28-36 2300 680
七、安装使用注意事项
1、安装前检查阀门型号与工况是否相符。
2、检查阀门内腔及密封面有无杂物,如有杂物清除干净再安装。
3、用户安装前必须预留驱动阀门装置的必要空间。
4、电动阀门 出厂前均已调试好,首次接线通电前,需手动将阀门打开至半开位置,检查阀门开关方向与电机控制方向是否一致,如不一致,调整电源相序使其一致
5、气动阀门气源必须保证足够的气源压力(5-8Bar)。
6、安装时法兰两侧需要安装密封垫,各螺栓拧紧均匀。
7、安装时不能强烈撞击阀门或任意拧动阀门零部件。
8、阀门上密封外露部件,定期加装润滑脂。
八、故障与维护
可能出现的故障 可能的故障原因 故障排除方法
密封泄漏 密封圈有杂物 清洁密封面
密封圈损坏 更换密封圈或研磨密封面
上密封泄漏 上密封填料松动 拧紧填料压盖螺栓
上密封填料失效 注油或更换密封填料
法兰端面泄漏 连接螺栓未均匀拧紧 均匀连接法兰螺栓
法兰垫片失效 更换法兰垫片
阀门开关卡涩 驱动装置失去润滑 给阀门驱动装置加注润滑油
阀门开关失灵 驱动装置损坏 更换驱动装置或请专业人员维修