专业阀门制造

一、产品概述

       刀型闸阀的闸板底部带有刀型切口，具有切断介质的功能，以及超短的阀体结构长度，使得阀门关闭不受介质阻塞。因此，本阀特别适用于介质中含泥浆、矿渣等颗粒物纤维管道上。与直行程气缸及其它气动元件配套，组成气动刀型闸阀，可轻松实现集中、远距离对阀门进行自动化控制，能极大的提高生产效率，节约人力资源、时间和安全性。刀型闸阀的启闭件是闸板，闸板运行方向与流体介质相垂直，本阀只能用于全开或全关，不能用作调节和节流。本阀一般用于纸浆、煤灰、化工原料、污水、食品等介质的流通启闭。

二、产品特点

重量轻：超短结构长度、节省材料，可使管路系统重量大大减轻

占用空间少：阀门超短结构，占用空间少，能有效支持管道强度，可减少管道震动的可能性

耐磨防堵措施完美：闸板选用奥氏体不锈钢，耐腐蚀性强，可有效防止闸板因腐蚀而引起的密封泄漏

轻便灵活：上密封填料采用柔性PTFE，密封可靠、操作轻便灵活

浆料专用：闸板具有闸刀功能，能有效的闸断介质中的各类杂物

经济实用：价格相对便宜、易于安装、便于维修、使用寿命长

三、采用标准

项目名称 采用标准

设计制造验收 JB/T 8691-1998

阀门结构长度 GB/T 15188.2-1994

阀门法兰连接 GB/T 9113-2010

阀门密封试验 GB/T 13927-2008

四、性能参数

产品名称 气动刀型闸阀 气源类型 清洁、无腐蚀性空气

连接型式 对夹式 气源压力 最高8Bar，最低4Bar，一般5.5Bar

公称通径 DN50-DN600

公称压力 PN10/PN16 气源接口 G1/4"

试验压力 壳体试验：公称压力×1.5倍

密封试验：公称压力×1.1倍 电磁阀电压 AC220V，DC24V

外表喷涂 环氧树脂涂层、磁漆、不锈钢本体 附件可选 电磁阀、回信器、气源处理三联件（减压器、过滤器、油雾器）

驱动型式 气动执行器

适用温度 软密封≤120℃，碳素钢≤425℃，不锈钢≤600℃ 启闭时间 3-10S

适用介质 纸浆、木浆、泥浆、粉尘、矿渣、炉渣、废水、油等 环境温度 -20～+70℃

五、零部件可选材料

零件名称 可选材料

阀体/阀盖 碳钢（WCB）、不锈钢（CF8、CF8M、CF3M）

闸板 不锈钢（CF8、CF8M、CF3M）

密封圈 EPDM、NBR、PTFE、不锈钢、硬质合金

阀轴 不锈钢SS304、不锈钢SS316、不锈钢SS416、20Cr13

填料、垫片 PTFE、PPL、石棉盘根

紧固件 不锈钢SS304、SS316、碳素钢

驱动 直行程气缸

 

 

六、外形尺寸图

mm in PN L ΦD ΦD1 ΦD2 n-M H ΦD0

DN50 2" 10

16 50 160 125 100 4-16 285 180

DN65 2.5" 10

16 50 180 145 120 4-16 298 180

DN80 3" 10

16 50 195 160 135 8-16 315 220

DN100 4" 10

16 50 215 180 155 8-16 365 220

DN125 5" 10

16 50 245 210 185 8-16 400 220

DN150 6" 10

16 70 280 240 210 8-20 475 280

DN200 8" 10

16 70 335 295 265 8-20

12-20 540 360

DN250 10" 10

16 70 390

405 350

355 320 12-20

12-22 630 360

DN300 12" 10

16 80 440

460 400

410 368 12-20

12-22 780 400

DN350 14" 10

16 90 500

520 460

470 428 16-20

16-22 885 400

DN400 16" 10

16 100 565

580 515

525 482 16-22

16-27 990 400

DN450 18" 10

16 120 615

640 565

585 532 20-22

20-27 1100 530

DN500 20" 10

16 120 670

715 620

650 585 20-22

20-30 1200 530

DN600 24" 10

16 120 780

840 725

770 685 20-27

20-33 1450 600

DN700 28" 10

16 130 895

910 840

840 800 24-27

24-33 1700 600

DN800 32" 10

16 130 1010

1025 950

950 905 24-30

24-36 2000 680

DN900 36" 10

16 140 1110

1125 1050

1050 1005 28-30

28-36 2300 680

 

七、安装使用注意事项

1、安装前检查阀门型号与工况是否相符。

2、检查阀门内腔及密封面有无杂物，如有杂物清除干净再安装。

3、用户安装前必须预留驱动阀门装置的必要空间。

4、电动阀门 出厂前均已调试好，首次接线通电前，需手动将阀门打开至半开位置，检查阀门开关方向与电机控制方向是否一致，如不一致，调整电源相序使其一致

5、气动阀门气源必须保证足够的气源压力（5-8Bar）。

6、安装时法兰两侧需要安装密封垫，各螺栓拧紧均匀。

7、安装时不能强烈撞击阀门或任意拧动阀门零部件。

8、阀门上密封外露部件，定期加装润滑脂。

八、故障与维护

可能出现的故障 可能的故障原因 故障排除方法

密封泄漏 密封圈有杂物 清洁密封面

密封圈损坏 更换密封圈或研磨密封面

上密封泄漏 上密封填料松动 拧紧填料压盖螺栓

上密封填料失效 注油或更换密封填料

法兰端面泄漏 连接螺栓未均匀拧紧 均匀连接法兰螺栓

法兰垫片失效 更换法兰垫片

阀门开关卡涩 驱动装置失去润滑 给阀门驱动装置加注润滑油

阀门开关失灵 驱动装置损坏 更换驱动装置或请专业人员维修

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