专业阀门制造

一、产品概述

       气动球阀是以一定压力（一般小于0.8MPa）的空气，利用气缸内活塞的往复运动转换为回转运动，使球阀启闭的阀门。该阀由气缸、机械执行机构和蝶阀本体组成，用户使用时应在输气管路中配装电磁换向阀、空气滤清器、油雾器、节流阀、减压阀等启动附件。通过PLC中控系统，可轻松实现阀门的集中、远距离自动化控制，能极大的提高生产效率。

二、产品特点

90°旋转，启闭迅速、轻便，适用于经常操作

流体阻力小，全通径，基本没有流阻

结构简单，体积小，重量轻，便于维修，密封圈一般是活动的，拆卸更换方便

阀座广泛采用各种氟塑料，耐各种腐蚀，它有两个密封面，精密可靠，密封性能可靠

球芯启闭过程中有擦拭性，可用于带悬浮固体颗粒的介质中，不受介质流向限制

无振动、噪音小

三、阀门零部件名称及附件介绍

阀门 在管道系统中，用来控制流体方向、压力、流量的装置。

双作用气动执行器 控制阀门的开启和关闭。

单作用气动执行器 电路、气源切断或有故障时，通过气缸内部的弹簧装置，自动关闭或打开阀门。

二位五通电磁阀 用于气动阀门的“开启”或者“关闭”的电控操作。电磁阀按安装形式可分为板接式和管接式。电磁阀可直接安装在执行器侧面，无须任何管子连接（即板接式）。也可将多台电磁阀组合在一起，形成电磁阀组，安装在电气控制箱里（即管接式）。电磁阀有防水型（IP65）和防水防爆型（ExdⅡBT4）；有单电控和双电控。额定电压AC220V、DC24V，4.5W。气源接口G1/4"，排气接口G1/4"或G1/8"。“开启”或“关闭”有速度要求时请及时与供货商联系。

限位开关回信器 是传送阀门位置信号到现场及中控室的装置，它能直接安装在执行器的顶部。特点有现场可视位置指示器，快速调整位置凸轮。外壳防护型（IP67）和防爆型（ExdⅡBT4）。

气动电气定位器 模块式设计，通过连接支架可直接安装在执行器上部。把控制系统给出的直流电流信号4-20mADC转换成驱动调节阀的气源信号，控制调节阀动作。同时根据调节阀的开度进行反馈，使阀门位置能够按系统输出的控制信号进行正确的定位。

气源处理三联件 包括空气减压阀、过滤器、油雾器三大件。其中：减压阀对气源压力起减压稳压作用，可减少因气压突变时对阀门和执行器等硬件的损伤；过滤器用于对气源的清洁，可过滤掉空气中的水分，避免水分随气体进入气动装置；油雾器可对机体运动部件以及不方便加油的部件进行润滑，大大 延长装置的使用寿命。

离合式阀门减速器 本减速器与气动装置配合使用，用于阀门90°的开启，实现气动阀门的自动和手动。减速器底面与阀门连接，支架面与气缸连接，阀轴与蜗轮内孔配合穿过，阀轴端与气缸内孔配合。工作过程，提起限位销，旋转偏心装置180°，使蜗杆、蜗轮脱离啮合，通气时，气缸带动阀轴、蜗轮同转，实现气动；不方便通气时，提起限位销，反向旋转偏心装置180°，蜗杆与蜗轮啮合，手动转动手轮，带动阀杆转动，气缸活塞随动，阀门实现手动操作。

三、采用标准

项目名称 采用标准

设计制造验收 GB/T 12237-2007

阀门结构长度 GB/T 12221-2005

阀门法兰连接 GB/T 9113-2010

阀门密封试验 GB/T 13927-2008

四、性能参数

产品名称 法兰式气动球阀 气源类型 清洁、无腐蚀性气体

连接型式 法兰式 气源压力 最高8Bar，最低4Bar，正常5.5Bar

公称通径 DN15～DN250 气源接口 G1/4"Namur标准，可直接安装电磁阀

公称压力 PN16/PN25 电磁阀电压 AC220V，DC24V

试验压力 壳体试验：公称压力×1.5倍

密封试验：公称压力×1.1倍 定位器输入信号 4-20mA.DC

外表喷涂 不锈钢本体，其它材质喷漆 回转角度 0～90°旋转，在0和90°各有±4°的调节范围

驱动型式 气动执行器 启闭时间 ≤0.5S～10S（可调）

适用温度 -30～160℃ 环境温度 -20℃～70℃

适用介质 水、油、气、盐酸类、醋酸类 附件可选 电磁阀、回信器、电气定位器，气源处理三联件、手操机构

 

五、零部件可选材料

零件名称 可选材料

阀体/阀盖 不锈钢（CF8/CF8M/CF3M）、铸钢（WCB）、铸铁）（DI）

球芯 CF8（P）、CF8M（R）、CF3M（RL）、铸钢（C）

阀座 PTFE、PPL

阀轴 F304、F316、F316L、20Cr13

填料 PTFE、石墨

手柄 不锈钢、碳钢

六、气缸容积

缸体型号 关向体积（L） 开向体积（L） 缸体型号 关向体积（L） 开向体积（L）

HG052 0.16 0.12 HG140 2.5 2.2

HG063 0.23 0.21 HG160 3.7 3.2

HG075 0.34 0.3 HG190 5.9 5.4

HG092 0.73 0.64 HG210 7.5 7.5

HG105 0.95 0.88 HG240 11 9

HG125 1.6 1.4 HG270 17 14

七、气缸耗气量计算

耗气量取决于供气压力、开关形程、气缸容积、以及动作次数，计算如下：

双作用阀门耗气量（升/分）=气缸体积（开向体积+关向体积）×[（供气压力（Kpa）+101.3）÷101.3]×次数/分钟

单作用阀门耗气量（升/分）=开向体积×[（供气压力（Kpa）+101.3）÷101.3]×次数/分钟

八、外形尺寸图

mm in 压力 L ΦD ΦD1 ΦD2 b-f z-Φd H H2 L1

DN15 1/2" PN16

PN25 130 95 65 45 14-2 4-14 65 92 147

DN20 3/4" PN16

PN25 140 105 75 55 14-2 4-14 75 92 147

DN25 1" PN16

PN25 150 115 85 65 14-2 4-14 85 92 147

DN32 1.2" PN16

PN25 165 135 100 78 16-2 4-18 95 107 168

DN40 1.5" PN16

PN25 180 145 110 85 16-3

18-3 4-18 105 107

119 168

184

DN50 2" PN16

PN25 200 160 125 100 16-3

20-3 4-18 115 119

129 184

204

DN65 2.5" PN16

PN25 220 180 145 120 18-3

22-3 4-18

8-18 145 129

137 204

262

DN80 3" PN16

PN25 250 195 160 135 20-3

22-3 8-18 160 137

153 268

296

DN100 4" PN16

PN25 280 215

230 180

190 155

160 20-3

24-3 8-18

8-23 185 153

185 296

390

DN125 5" PN16

PN25 320 245

270 210

220 185

188 22-3

28-3 8-18

8-25 215 185

202 390

454

DN150 6" PN16

PN25 360 280

300 240

250 210

218 24-3

30-3 8-23

8-25 245 202

227 454

525

DN200 8" PN16

PN25 400 335

360 295

310 265

278 26-3

34-3 12-23

12-25 300 227

260 525

610

DN250 10" PN16

PN25 450 405

425 355

370 320

332 30-3

36-3 12-25

12-30 380 260

285 610

722

九、安装注意事项

1、取掉法兰两端的护盖，清理内腔无杂质、异物。

2、与管道连接前，须先清理管道内残存的焊渣和杂物。

3、安装时，不要用阀的执行机构部分作为起重吊装，以避免损坏执行机构和附件。

4、本阀不受介质方向限制，可安装在水平或垂直的管道上，应预留手动操作及维修空间。

5、管道安装点不可有低垂或者承受外力的现象，应用管道支架或者支撑架来消除管线的偏离。

6、管道与法兰之间需安装密封垫。

7、与管道连接后，应均匀用力多次交叉拧紧各螺母。

十、操作使用说明

1、操作前确认管路和阀门被清洗过。

2、操作机构带动阀杆、球体，顺时针旋转1/4圈（90°），阀门关闭；逆时针旋转1/4圈（90°），阀门开启

3、当手柄方向与管线平行时，阀门为开启状态；当手柄与管线垂直时，阀门关闭状态。

4、阀门运行一段时间以后 ，若填料压盖处有微泄发生，将压紧螺母适当拧紧，泄漏即可消除。

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