多路换向阀是将两个以上的阀块组合在一起，用以操纵多个执行元件的运动。它可根据不同的液压系统的要求，把安全阀、过载阀、补油阀、分流阀、制动阀、单向阀等组合在一起，所以它结构紧凑，管路简单，压力损失小，而且安装简单，因此在工程机械、起重运输机械和其他要求操纵多个执行元件运动的行走机械中广泛应用。下面介绍一下多路换向阀的修理和延伸出的阀门选购注意事项。

一、多路换向阀主要零件的修理

1.滑阀有划伤、磨损和锈蚀、肩角的锋利边缘被挤压和变成圆形时，应镀铬修复或予以更换。采用镀铬修复时，应在镀前先磨去0.2mm左右，镀0.4-0.5mm的铬，然后根据阀体孔尺寸磨至要求尺寸。所有锐边除有要求者外，均不得倒角；

2.滑阀壳体有裂纹时，应更换；

3.滑阀体孔磨损时，可研磨修复，研磨棒用比阀体较软的铸铁制作v型颗粒介质气动q341f.com/' target='_blank'>球阀，每套至少两根。粗研用的研磨棒带有油槽；精研用的研磨棒为光滑圆柱体。结构简单、尺寸较易保证，研磨后的孔精度较高，圆度和圆柱度不大于0.05m，表面粗糙度可达到小于0.18microm。但效率较低，研磨棒使用寿命短。研磨棒要求比待研孔长100mm以上。精研用汽油或汽油掺煤油。研磨时用MIO氧化铝研磨膏，润滑冷却剂一般用98%煤油，统-2%油酸；也可在粗研时用煤油掺少量机械油；精研用汽油或汽油掺煤油。

二、采购前阀门选型的步骤和依据

在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。阀门行业到目前为止，已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类，3000多个型号规格的阀门产品，最高工作压力为60Pa，最大公称通径达550m最高工作温度为200C，最低工作温度为-196C.适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质(如浓硝酸、中浓度疏酸等)、易燃介质(如笨、乙烯等)、有毒介质(如硫化氢)、易爆介质及带放射性介质(金属钠、一回路纯水等)。

阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀|门品种和如此复杂的各种工况，要选择管道系统最适合安装的阀门产品，我以为，首先应了解阀门的特性，其次应掌握选择阀门的步骤和依据，再者应遵循选择阀门的原则。

据上述选择阀门的依据和步骤，合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选择管道系统最适合安装的阀|门时必须考虑到这一点。

三、选择阀门应遵循的原则

1.截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门，其流阻较小，通常选择作为截止和开放介质用的阀门。向下闭合式阀门(截止阀、柱塞阀)由于其流道曲折，流阻比其他阀门门高，故较少选用。在允许有较高流阻的场合，可选用闭合式阀门；

2.控制流量用的阀门通常选择易于调节流量的阀i门作为控制流量用。向下闭合式阀门(如截止阀)适于这一用途，因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门(旋塞阀、蝶阀、球阀)和挠曲阀体式阀门(夹紧阀、隔膜阀)也可用于节流控制，但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动，它只有在接近关闭位置时，才能较好地控制流量，故通常不用于流量控制；

3.换向分流用的阀门]根据换向分流的需要，这种阀门可有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀较适用于这一目的，因此，大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一也可作换向分流用。种。但是在有些情况下，其他类型的阀门，只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来，密封面的滑动带有擦拭作用的阀门；

4.带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时，最适于采用其关闭件沿持颗粒因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒v型颗粒介质气动球阀，否则只适用于基本清洁的介质。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有探找作用，故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。目前，无论在石油、化工，还是在别的行业的管道系统，阀门应用、操作频率和服务千变万化。

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