1.本实用新型涉及二氧化碳超临界萃取技术领域，具体为超临界二氧化碳流体专用q341f.com/' target='_blank'>球阀。

背景技术：

2.超临界二氧化碳流体具有惊人的溶解能力，用它可溶解多种物质，然后提取其中的有效成分，利用超临界状态的二氧化碳作为溶剂，以其极高的溶解力可以萃取平时不易萃取的物质，具有广泛的应用前景，目前的超临界二氧化碳流体专用球阀球体与阀体之间的密封性不稳定，容易出现泄露现象；球阀的开闭状态不受保护，存在恶意控制球阀开闭的安全隐患；不方便对球阀拆解维护，使用起来非常不便；现针对上述问题对超临界二氧化碳流体专用球阀提出改进。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供超临界二氧化碳流体专用球阀，以解决上述背景技术中提出球体与阀体之间的密封性不稳定，容易出现泄露现象的问题。

4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：超临界二氧化碳流体专用球阀，包括阀体和连接体，所述连接体分别设置在阀体的两侧，所述阀体内部的中心位置处活动连接有球体，所述球体的顶端固定连接有阀杆，所述连接体内部的一侧设置有伸缩槽，所述伸缩槽内部的一侧均匀固定连接有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧的一侧固定连接有阀座。

5.优选的，所述阀座的一侧呈弧形，且阀座的一侧与球体的外侧壁紧密贴合。

6.优选的，所述阀杆的顶端固定连接有连接块，所述阀体的顶端设置有手柄，所述手柄的底端固定连接有花键轴，所述连接块的内部设置有花键槽。

7.优选的，所述花键轴的底端插接在花键槽的内部，且花键轴外部的花键与花键槽内部的花键相互契合。

8.优选的球阀球体，所述连接体一侧的边缘位置处均匀贯穿有锁紧螺栓，所述连接体的一侧设置有环形块，所述环形块的一侧固定连接有密封圈，所述阀体的两侧分别开设有环形槽。

9.优选的，所述环形块的一侧嵌在环形槽的内部，所述环形块一侧的密封圈在环形槽内部被压紧。

10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超临界二氧化碳流体专用球阀不仅实现了球体与阀体之间的密封性稳定，不容易出现泄露现象，实现了球阀的开闭状态受到保护，消除恶意控制球阀开闭的安全隐患，而且实现了方便对球阀拆解维护，使用起来非常便利；

11.(1)通过设置有阀座、伸缩槽和顶紧弹簧，在使用时，将阀体两侧的连接体锁紧固定住之后，此时阀座与球体的外侧壁紧贴，并且顶紧弹簧被压缩，利用顶紧弹簧对阀座施加的复位弹力可以使阀座始终与球体的外侧壁贴紧球阀球体，这样可以保证阀座对球体密封的稳定性，不容易出现泄露现象；

12.(2)通过设置有手柄、连接块、花键轴和花键槽，在使用时，将手柄底部的花键轴插入花键槽的内部，此时在花键的作用下，转动手柄可以带动阀杆转动，从而带动球体转动，进而操控球阀的开闭，之后将手柄底部的花键轴从花键槽内部拔出即可将手柄取下，这样就无法再对球阀的开闭状态操控，从而能够对球阀的开闭状态进行很好的保护，消除恶意控制球阀开闭的安全隐患；

13.(3)通过设置有环形槽、锁紧螺栓、环形块和密封圈，在使用时，将连接体一侧的环形块嵌在环形槽的内部，对连接体进行定位，然后利用锁紧螺栓将连接体锁紧固定在阀体的两侧，此时密封圈也被压紧在环形槽内部，这样即可将连接体精准密封组装在阀体的两侧，在后续对球阀拆解维护时也只需将锁紧螺栓拧出即可，球阀拆装操作非常简单，便于对球阀进行多次的拆装维护维修。

附图说明

14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

15.图2为本实用新型的手柄正视放大结构示意图；

16.图3为本实用新型的连接块俯视放大结构示意图；

17.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

18.图中：1、阀体；2、球体；3、连接体；4、阀杆；5、手柄；6、连接块；7、阀座；8、花键轴；9、花键槽；10、伸缩槽；11、顶紧弹簧；12、环形槽；13、锁紧螺栓；14、环形块；15、密封圈。

具体实施方式

19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

20.实施例1：请参阅图1-4，超临界二氧化碳流体专用球阀，包括阀体1和连接体3，连接体3分别设置在阀体1的两侧，阀体1内部的中心位置处活动连接有球体2，球体2的顶端固定连接有阀杆4，连接体3内部的一侧设置有伸缩槽10，伸缩槽10内部的一侧均匀固定连接有顶紧弹簧11，顶紧弹簧11的一侧固定连接有阀座7；

21.阀座7的一侧呈弧形，且阀座7的一侧与球体2的外侧壁紧密贴合；

22.具体地，如图1和图4所示，在使用时，将阀体1两侧的连接体3锁紧固定住之后，此时阀座7与球体2的外侧壁紧贴，并且顶紧弹簧11被压缩，利用顶紧弹簧11对阀座7施加的复位弹力可以使阀座7始终与球体2的外侧壁贴紧，这样可以保证阀座7对球体2密封的稳定性，不容易出现泄露现象。

23.实施例2：阀杆4的顶端固定连接有连接块6，阀体1的顶端设置有手柄5，手柄5的底端固定连接有花键轴8，连接块6的内部设置有花键槽9，花键轴8的底端插接在花键槽9的内部，且花键轴8外部的花键与花键槽9内部的花键相互契合；

24.具体地，如图1、图2和图3所示，在使用时，将手柄5底部的花键轴8插入花键槽9的内部，此时在花键的作用下，转动手柄5可以带动阀杆4转动，从而带动球体2转动，进而操控球阀的开闭，之后将手柄5底部的花键轴8从花键槽9内部拔出即可将手柄5取下，这样就无

法再对球阀的开闭状态操控，从而能够对球阀的开闭状态进行很好的保护，消除恶意控制球阀开闭的安全隐患。

25.实施例3：连接体3一侧的边缘位置处均匀贯穿有锁紧螺栓13，连接体3的一侧设置有环形块14，环形块14的一侧固定连接有密封圈15，阀体1的两侧分别开设有环形槽12，环形块14的一侧嵌在环形槽12的内部，环形块14一侧的密封圈15在环形槽12内部被压紧；

26.具体地，如图1和图4所示，在使用时，将连接体3一侧的环形块14嵌在环形槽12的内部，对连接体3进行定位，然后利用锁紧螺栓13将连接体3锁紧固定在阀体1的两侧，此时密封圈15也被压紧在环形槽12内部，这样即可将连接体3精准密封组装在阀体1的两侧，在后续对球阀拆解维护时也只需将锁紧螺栓13拧出即可，球阀拆装操作非常简单，便于对球阀进行多次的拆装维护维修。

27.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将连接体3一侧的环形块14嵌在环形槽12的内部，对连接体3进行定位，然后利用锁紧螺栓13将连接体3锁紧固定在阀体1的两侧，此时密封圈15也被压紧在环形槽12内部，这样即可将连接体3精准密封组装在阀体1的两侧，在后续对球阀拆解维护时也只需将锁紧螺栓13拧出即可，球阀拆装操作非常简单，便于对球阀进行多次的拆装维护维修，其次将阀体1两侧的连接体3锁紧固定住之后，此时阀座7与球体2的外侧壁紧贴，并且顶紧弹簧11被压缩，利用顶紧弹簧11对阀座7施加的复位弹力可以使阀座7始终与球体2的外侧壁贴紧，这样可以保证阀座7对球体2密封的稳定性，不容易出现泄露现象，最后将手柄5底部的花键轴8插入花键槽9的内部，此时在花键的作用下，转动手柄5可以带动阀杆4转动，从而带动球体2转动，进而操控球阀的开闭，之后将手柄5底部的花键轴8从花键槽9内部拔出即可将手柄5取下，这样就无法再对球阀的开闭状态操控，从而能够对球阀的开闭状态进行很好的保护，消除恶意控制球阀开闭的安全隐患。

28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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