自动法兰式浮动硬密封阀门品特征：

1、金属硬密封联轴器选用偏心结构，在关掉过程中，喷嘴与立方体间的密封比压能快速降低，进而确保了密封副的牢靠密封。当管件开启时，喷嘴与立方体能快速脱离，有效地减少了操作扭矩，并使汽缸表面与球面之间的控伤或许性降到。

2、金属硬密封浮动联轴器选用了弹性读取结构，在正常关掉状况下确保了立方体密封面与垫圈密封之间的接触，在低温载荷下，能有效补偿内件受热膨胀，防止因低温而引起的卡阻，适宜于中小口径低温使用场合。

3、金属硬密封固定阀门除金属硬密封偏心阀门的偏心特征外，其它特点在此也具务，因此，它可单向使用，且不易在中腔沉积秽物，按照用户载荷条件，也可在中腔设置排污口。

4、金属硬密封阀门的立方体表面选用特殊硬化处理，喷嘴整体用特种硬质材料或局部点焊硬质材料，确保密封副之间的有合适的强度差。

5、由于立方体表面选用特殊的表面硬化处理，喷嘴选用点焊硬质合金，因此在阀体的启闭过程中能挺好经受介质冲蚀，非常适宜于固体颗粒和磨料介质。

6、除立方体表面和喷嘴表面的特殊表面处理外，在其它密封材料方面选用柔性石墨、金属缠绕式垫圈等，故能适于低温、高压载荷，并具耐火烧功能。

自动法兰式浮动硬密封阀门品绪论：

阀门问世于20世纪50年代，随着科学技术的迅猛发展，生产工艺及产品结构的的不断改进，在短短的40年时间里，已快速发展成为一种主要的阀类。在西方国家工业发达的国家，阀门的使用正在逐年不断的上升，在我国，阀门被广泛的应用在石油炼制、长输管道、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。

阀门主要适于切断或拨通管道中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型阀门其V型球芯与点焊硬质合金的金属衬套之间具备很强的剪切力，非常适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通阀门在管线上除了可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关掉任一通道而使另外两个通道相通。

阀门的工作原理：

阀门它具备旋转90度的动作，旋塞体为立方体，有方形通孔或通道通过其轴线。阀门在管道中主要拿来做截断、分配和改变介质的流动方向，它只须要用旋转90度的操作和很小的晃动质心能够关掉严密。阀门适合做继电器、切断阀使用，但最近的发展已将阀门设计成使它具备节流和控制流量之用，如V型阀门。

阀门的主要特征是原本结构紧凑，密封靠谱，结构简略，修理便于，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲刷，便于操作和修理，适用于水、溶剂、酸和天然气等通常工作介质，并且还适用于工作条件恶劣的介质，如氢气、过氧化氢、甲烷和烯烃等，在各行业得到广泛的应用。阀门阀体可以是整体的，也可以是组合式的。

阀门分类及特征：

阀门有分自动阀门、电动阀门、气动阀门、高压阀门、高温阀门、三通阀门、保温阀门、低温阀门、螺纹阀门、法兰阀门、焊接阀门、对夹阀门、对焊阀门、卡套阀门、卡箍阀门、浮动阀门、固定阀门、硬密封阀门、软密封阀门、承插焊阀门、不锈钢阀门等

1、浮动球止回阀

阀门的立方体是浮动的，在介质压力作用下球阀种类，立方体能形成一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。浮动球止回阀的结构简略，密封性好，但立方体承受工作介质的荷载全部传给了出口密封圈，所以要考虑密封圈材料能够经受得住立方体介质的工作荷载，在遭到较高压力冲击时，球体或许会发生偏斜。这些结构，通常适于中低压阀门。

2、固定球止回阀

阀门的立方体是固定的，受压后不形成联通。固定球止回阀都带有浮动喷嘴，受介质压力后，喷嘴形成联通，使密封圈紧压在立方体上，以保证密封。一般在与立方体的上、下轴上装有联轴器，操作扭距小，适用于高压和大口径的球阀。

为了提高阀门的操作转速和提高密封的靠谱程度，近些年来又出现了衬套阀门，既在密封面间压注特制的润滑油，以产生一层油膜，即加强了密封性，又提高了操作力矩球阀种类，更适用高压大口径的阀门。

3、弹性球止回阀(即轨道阀门)

阀门的立方体是弹性的。立方体和喷嘴密封圈都选用金属材料制造，密封比压巨大，借助介质原本的压力已达不到密封的要求，应当施加外力。这些球阀适用于低温高压介质。

弹性立方体是在立方体内壁的上端开一条弹性槽，而荣获弹性。当关掉通道时，用销钉的楔形头使立方体涨开与喷嘴压紧达到密封。在摇动立方体之前先握紧楔形头，立方体逐渐恢复原原形，使立方体与喷嘴之间出现很小的间隙，可以降低密封面的磨擦和操作力矩。

4、V型阀门

这些阀门属于固定阀门，只是单壳体密封阀门，调节功耗是阀门中的，流量特征是等比率的，可调比达100:1。它的V型切口与金属衬套之间具备剪切作用，非常适宜含纤维、微小固体颗粒、料浆等介质。

5、三通阀门

三通阀门有T型和L型。T型能使三条正交的管线相互联通和截断第三条通道，起分流、合流作用。L型只好连结互相正交的两条管线，不能同时保持第三条管线的相互连通，只起分配作用。

自动法兰式浮动硬密封阀门的安装、操作及使用：

1)取掉法兰端两侧的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。

2)安装前应按规定的讯号(电或气)进行整机检测(避免因货运形成震动影响使用功耗)，合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。

3)打算与管线连结前，须冲洗和消除干净管线中仅存的杂质(这种物质或许会毁坏喷嘴和球)。

4)在安装其间，请不要用阀的执行机构部份作为起重的起吊点，以防止受损执行机构及附件。

5)本类阀应安装在管线的水平方向或平行方向。

6)安装点附近的管线不可有迷蒙或则承受外力的现象，可以用管线托架或则支撑物来清除管道的偏离。

7)与管线连结后，请用规定的力矩交叉锁紧法兰连结螺丝。

自动法兰式浮动硬密封阀门的修理事项：

拥有较长的使用寿命和免修理期，将依赖以下几个诱因：正常的工作条件、保持和谐的体温/压力比，以及合理的磨蚀数据

留意：

●球阀在关掉状态下，阀门内部仍然存在受压流体

●维修前，解除管道压力并使球阀处于打开位置

●维修前，断掉电源或气源

●维修前，将执行机构与托架脱离

●必须先查明阀门上、下游管线确已卸除压力后，才会进行拆装分解操作

●分解及再组装时应当提防避免外伤零件的密封面，非常是非金属零件，取出O型圈时宜使用工具

●装配时法兰上的螺母应当对称、逐步、均匀地拧开

●清洗剂应与阀门中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(比如煤气)等均相容。工作介质为煤气时，可用燃油(GB484-89)擦洗金属零件。非金属零件用纯净水或乙醇擦洗

●分解出来的单个零件可以用浸泡形式擦洗。尚留有未分解出来的非金属件的金属件可选用干净的细洁的涂敷有擦洗剂的绸布(为防止纤维断裂附着在零件上)清洗。擦洗时须清除附着在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等

●非金属零件擦洗后应立刻从擦洗剂中取出，不得长时间熬煮

●清洗后需待被洗壁面擦洗剂挥发后(可用未浸擦洗剂的绸布擦)进行组装，但不得长时间搁置，否则会锈蚀、被尘土污染

●新零件在组装前也需擦洗干净

●使用润滑脂润滑。润滑脂应与阀门金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为煤气时，可用诸如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，轮缘的密封面及磨擦面上涂一薄层润滑脂

●装配时应不容许有金属残渣、纤维、油脂(规定使用的除外)尘土及其它杂质、异物等污染、粘附或逗留在零件表面上或踏入型腔

1)、填料处得再锁紧

若滤料处有微泄发生，须再锁紧衬套螺丝。

留意：不要锁太短，一般再锁1/4圈～1圈，窃取即会停止。

2)、更换纵梁和密封件

A)、拆卸

使阀处于半开位置，冲洗、清除阀门内外或许存在的危险物质。

关掉阀门，拆毁两侧法兰上的连结螺丝和螺丝，于是将阀由管道上完全移除。

依序拆装驱动装置-执行机构、连接托架、防松螺母、阀杆螺丝、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆滤料。

拆装体盖连结螺丝和螺丝，将阀盖与阀门分离，并撤掉阀盖垫片。

确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀门掏出，此后取出制件。

由阀门中孔向上轻推衬套直至完全取出，于是取出O型圈及衬套下滤料。

留意：请慎重操作，以防止烫伤衬套表面及阀门滤料函密封部位。

B)、重新装配

擦洗和检测拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其壳体及阀盖垫片等密封件。

按拆装的相反次序进行装配。

用规定的力矩，交叉锁紧法兰连结螺丝。

用规定的力矩，锁紧衬套螺丝。

安装执行机构后，键入相应的讯号通过旋转衬套推动衬套旋转，使球阀至打开和关掉位置。

如有或许，请在回装管线前，按相关标准对阀进行压力密封检测和功耗检测。

自动法兰式浮动硬密封阀门订货必知：

①产品名称与规格

②公称外径

③阀体材质

④公称压力

⑤使用介质

⑥连接方法

⑦使用室温

⑧驱动模式

⑨密封方式

⑩是否带附件从而我们的为您正确选型。

订货必知：

本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考，产品规格、产品功耗参数、产品结构规格参数等详情，请联系我们的销售安装工程师提供。山东泰科龙管件销售部电话：；相机：;邮箱：

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