耐热阀门其特点在于：选用顶装式结构，壳体呈圆锥体形，是由多个圆锥体组合而成，环型的螺母套装在阀盖联结螺纹内侧，阀盖是一汽缸的支撑件，喷嘴为环型套装在壳体和阀盖的后边，立方体环抱在两导柱间，止推螺母套装在壳体内的销钉上，使衬套的轮缘与阀门的销钉孔轮缘不直接接触，圆锥形的销钉套装在壳体内，与圆球以对扁连结。

该系列阀门是汲取了美国硬密封技术而设计制造，辅以特殊的密封结构，具备靠谱密封功耗，真正实现零泄露。立方体和喷嘴具备良好剪切自洁功能球阀类型，清除了因煤尘颗粒黏结管件密封副而导致卡阻现象，外观仍保持常规阀门的美观。其密封副选用超音速火焰涂装炭化钨超耐热合金技术进行处理球阀类型，具备高强度和超常耐热的功耗，强度达HRC75～80，使用寿命是现今常规金属密封阀门的8倍；适宜于有机硅、多晶硅项目等特殊载荷系统。

该系列阀门，解决了常年以来困惑上述系统中管件易锈蚀、需经常更换的窘境，既节约采购费用，又能降低系统停机所导致的经济损失。使用气温可达425℃，驱动模式有自动、气动和电动等。

耐热阀门与常规的金属密封阀门相比有如下优点：

一、常规的金属密封阀门，都是选用两个独立的喷嘴进行密封，泄露点较差。且汽缸四周的间隙给传输介质提供了锈蚀、积聚的场所，严重地影响了蝶阀的正常运行，易导致汽缸损毁。该系列阀门，其上端选用一体化喷嘴，即喷嘴为左壳体的一部份，产生连体结构，提高了泄露点，这么一体化汽缸避免了介质在喷嘴周围的泄露，良好的剪切自洁功能清除了烟尘颗粒引起的卡阻现象。

二、常规的金属密封阀门，立方体的硬化处理一般是采取表面电镀或离子渗碳,其硬化层很薄,所以产品的抗磨功耗差而导致使用寿命短。该系列阀门，密封副选用超音速火焰涂装炭化钨超耐热合金,使其具备高强度和超常耐热的功耗。

三、前后喷嘴的密封结构不同。均能同时实现单向密封，且泄露等级均优于VI级。

耐热阀门推荐产品：