高压锻钢硬密封阀门说明：

本公司生产的金属硬密封阀门解决了防密封表面粘带和低温卡阻的现象，浮动金属硬密封联轴器选用了弹性读取结构，在正常关掉状况下确保了立方体密封面与垫圈密封之间的接触，在低温载荷下，能有效补偿内件受热膨胀，防止因高浊而引起的卡阻，适宜于中小口径低温使用场合。金属硬密封阀门的圆球表面选用特殊表面硬化处理，汽缸整体用特种硬质材料或局部点焊硬质材料，确保密封圈之间有合适的强度差，所以适宜固体颗粒和磨料介质。因为密封滤料方面选用柔性石墨，金属缠绕式螺母，能适于低温、高压载荷，并具备耐火烧功能。

硬密封阀门特征：

硬密封阀门系我公司在消化吸收国外外先进技术的基础上生产出的优良产品，它具备更新的设计特征，能满足通常工业标准的安全和便于还要。

高压锻钢硬密封阀门

1、在各类球阀中，阀门的流动阻力小，全径阀门打开时，立方体通道、阀体通道和连结孔径相等并成一半径，介质几乎可以颇有损失的流过

2、球阀旋转90°即可全关全开，启闭快速。与相似型号的阀门、截止阀比较、球阀容积小、重量轻，易于管线安装

3、手动浮动阀门的继电器指示：立方体、阀杆、手柄是阀体的运动部件，是一个组装单元。衬套背部选用药方结构，能从摇杆处位置很容易辨出球阀处于开启位置或关掉位置。当摇杆或轴套扁方与管线轴线垂直时，球阀处于开启位置；当摇杆或轴套扁方与

4、阀门锁定装置：为了避免误操作球阀球阀制造商，在阀体的全开和全关位置可用锁锁定球阀，非常是安装在野外的球阀或则当工艺步骤不容许开或关球阀时，为避免其别人员错误操作球阀，将球阀位置锁定是很重要的。因而按照用户的还要在阀体设计时家居带锁孔定位片可满足用户的工艺要求。

高压硬密封阀门更换纵梁和密封件的方式解读：

A）、拆卸使阀处于半开位置，冲洗、清除壳体内外或许存在的危险物质。关掉阀门，拆毁两侧法兰上的连结螺母和螺栓，于是将阀由管道上完全移除。依序拆装驱动装置-执行机构、连接托架、防松螺母、阀杆螺丝、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆滤料。拆装体盖联结螺母和螺栓，将阀盖与阀门分离，并撤掉阀盖垫片。确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀门掏出，此后取出制件。由阀门中孔向上轻推衬套直至完全取出，于是取出O型圈及阀杆下滤料。留意：请慎重操作，以防止烫伤衬套表面及阀门滤料函密封部位。

B）、重新装配擦洗和检测拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其壳体及阀盖垫片等密封件。按拆装的相反次序进行装配。用规定的转速，交叉锁紧法兰连结螺母。用规定的转速，锁紧衬套螺丝。安装执行机构后，键入相应的讯号通过旋转衬套推动衬套旋转，使球阀至打开和关掉位置。如有或许，请在回装管线前，按相关标准对阀进行压力密封检测和功耗检测。

在操作维护时应留意的几点事项，详细如下：

1、在关掉状态下，阀门内部仍然存在受压流体；

2、维修前，解除管道压力并使球阀处于打开位置；断掉电源或气源；将执行机构与托架脱离；

3、必须先查明阀门上、下游管线确已卸除压力后，才会进行拆装分解操作；

4、分解及再组装时应当提防避免外伤零件的密封面，非常是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具；

5、装配时法兰上的螺母应当对称、逐步、均匀地拧开；

6、清洗剂应与阀门中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质均相容。工作介质为煤气时，可用燃油擦洗金属零件。非金属零件用纯净水或乙醇擦洗

7、分解出来的单个零件可以用浸泡形式擦洗，尚留有未分解出来的非金属件的金属件可选用干净的细洁的涂敷有擦洗剂的绸布（为防止纤维断裂附着在零件上）清洗，擦洗时须消除一切附着在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等；

8、非金属零件擦洗后应立刻从擦洗剂中取出，不得长时间熬煮；

9、清洗后需待被洗壁面擦洗剂挥发后进行组装，但不得长时间搁置，否则会锈蚀、被尘土污染；

10、新零件在组装前也需擦洗干净；

11、使用润滑脂润滑，润滑脂应与阀门金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，导轮的密封面及磨擦面上涂一薄层润滑脂；

12、装配时应不容许有金属残渣、纤维、油脂（规定使用的除外）污垢及其它杂质、异物等污染、粘附或逗留在零件表面上或踏入型腔。

高压硬密封阀门的修理

拥有较长的使用寿命和免修理期球阀制造商，将依赖以下几个诱因：正常的工作条件、保持和谐的气温/压力比，以及合理的磨蚀数据

在关掉状态下，阀门内部仍然存在受压流体

修理前，解除管道压力并使球阀处于打开位置

修理前，断掉电源或气源

修理前，将执行机构与托架脱离

1）、填料处得再锁紧

一若滤料涵处有微泄发生，须再锁紧衬套螺丝

二留意不要锁太短，一般再锁1/4圈～1圈，窃取即会停止。

2）、更换纵梁和密封件.

A）、拆卸

一使阀处于半开位置，冲洗、清除阀门内外或许存在的危险物质.

二关掉阀门，拆毁两侧法兰上的连结螺母和螺栓，于是将阀由管道上完全移除。

三依序拆装驱动装置-执行机构，连结托架，防松螺母，轮缘螺丝，蝶形弹片，格南，耐热片，轮缘滤料

四拆装体盖连结螺丝（5）和螺丝，将阀盖与阀门分离，并撤掉阀盖垫片（16）。

五确认阀球（3）在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀门掏出，此后取出制件。

六由阀门中孔向上轻推轴套（6）直至完全取出，于是取出O型圈（8）及轮缘下滤料（7）

留意：请慎重操作，以防止烫伤衬套表面及阀门滤料函密封部位

B）、重新装配

一擦洗和检测拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其壳体及阀盖垫片等密封件

二按拆装的相反次序进行装配。

三用规定的力矩，交叉锁紧法兰连结螺丝（5）。

四用规定的力矩，锁紧衬套螺丝（13）

五安装执行机构后，键入相应的讯号通过旋转衬套推动衬套旋转，使球阀至打开和关掉位置。

六如有或许，请在回装管线前，按相关标准对阀进行压力密封检测和功耗检测。

苏州泰科龙球阀（以下简称“奇众”），是一家低温高压、超高温等各类严格载荷球阀的专业研制制造商。公司总部坐落广州市金山工业区以及浦东金园工业区。公司从事球阀行业30余年，注册资金2500亿元，旗下拥有五家子公司。经过多年的努力奋斗发展，现已发展成为美国球阀行业的重点骨干企业，专注于提升严苛工业环境下专用球阀的制造能力与创新能力，旨在于为顾客提供一整套流体控制解决方案，是一家集科研开发、试验测试、制造销售为一体的小型管件企业。

公司争创于上世纪八十年代，现有职工685人，各种技术人员268人，其中博士级中级安装工程师28人。现在工厂下设精密锻造、热锻压、热处理、焊接、金属切割加工、精加工、装配、性能检测等十多个工厂，具备铸造球阀、铸造球阀、特种球阀三大产品系列二千多个型号品种，并经常出口巴西、北美、非洲、欧洲和非洲等各国。奇众公司拥有数控加工中心、等离子弧焊、全手动二氧化碳保护冲压、半手动真空焊接、超频真空热处理、车球专用数控机床、高效加工专机、理化和探伤检查设备等800多台套。设备配置齐备、加工测量方式完备，年生产能力达12万吨，在同行业处于稳定地位，推行精品战略，造就品牌效益，更优质的产品服务顾客

TAG:硬密封球阀,手动球阀,高温阀门,高温球阀,上海阀门