阀门使用中的留意

1.应当首先发觉阀门的上下管线在拆装和分解操作前早已去不仅压力。

2.清洁后应立刻从清洁剂中取出非金属部件，不要长时间熬煮。

3.法兰上的销钉应当对称地逐步均匀地拧开。

4.清洁剂应与阀门中的橡胶部件，塑胶部件，金属部件和工作介质(如二氧化碳)兼容。当工作介质为二氧化碳时球阀品牌，可以用柴油擦洗金属部件(GB484-89)。非金属部件用纯净水或乙醇清洁。

5.早已拆装的每位阀门部件都可以通过涂敷擦洗。未被非金属部件分解的金属部件可以用浸有清洁剂的干净细布清洗(以避免纤维断裂并黏附在部件上)。清洁时，请清理附着在外墙上的所有油脂，灰尘，胶带，尘土等。

6.阀门分解和再次装配时应当提防，以避免受损零件的密封面，非常是非金属零件，拆装O型圈时应使用专用工具。

7.擦洗后，外墙擦洗剂应挥发(可用未浸在擦洗剂中的丝布擦洗)，但不宜长时间放置，否则会锈蚀，污染尘土

8.组装前还应清洁新零件。

9.用油脂润滑。润滑脂应与阀门金属材料球阀品牌，橡胶零件，塑胶零件和工作介质兼容。比如，当工作介质是二氧化碳时，可以使用特殊的221润滑脂。在密封安装槽的表面涂擦一层薄薄的润滑脂，在橡胶密封圈上涂擦一层薄薄的润滑脂，并在密封面和轮缘的磨擦面上涂一层薄薄的润滑脂。

10.金属残渣，纤维，油脂(除污垢外)和其他杂质，异物等不应被污染，附着或粘在零件表面或踏入型腔。

联轴器安装中的留意

联轴器安装前的打算

1.前后管线应同轴，两法兰密封面应垂直。管线应能承受阀门的净重，否则管线上应当配有适当的支撑。

2.把阀前后管道吹扫干净，去除掉管线内的脏污、焊渣和一切其它杂质。

3.核实阀门的标识，查明阀门完好无损。将阀全开全闭数次否认其工作正常。

4.拆去阀门两端连结法兰上的保护件。

5.检测阀孔消除或许有的秽物，于是擦洗阀孔。喷嘴与球之间虽然仅有微小颗粒的异物也或许会外伤垫圈密封面。

阀门安装

1.把阀门装上管道，阀门的任何一端都可装在上游端。用摇杆驱动的阀门可安装在管线上的任意位置。但带有蜗杆箱或气动阀门应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管线底部。

2.阀法兰与管道法兰间按管道设计要求装上密封垫。

3.法兰上的销钉需对称、逐次、均匀旋紧。

4.连结气动管道(选用气动驱动器时)。

阀门安装后的检测

1.操作驱动器启闭阀门数次，应灵活无滞涩，否认其工作正常。

2.按管道设计要求对管线与阀门间的法兰结合面进行密封功耗检测。

阀门的修理通则

1.应当先查明阀门上、下游管线确已卸除压力后，才会进行拆装分解操作。

2.分解及再组装时应当提防避免外伤零件的密封面，非常是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具。

3.组装时法兰上的销钉应当对称、逐步、均匀地拧开。

4.擦洗剂应与阀门中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(比如煤气)等均相容。工作介质为煤气时，可用燃油擦洗金属零件。非金属零件用纯净水或乙醇擦洗。

5.分解出来的单个零件可以用浸泡形式擦洗。尚留有未分解出来的非金属件的金属件可选用干净的细洁的涂敷有擦洗剂的绸布(为防止纤维断裂附着在零件上)清洗。擦洗时须消除一切附着在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

6.非金属零件擦洗后应立刻从擦洗剂中取出，不得长时间熬煮。

7.擦洗后需待被洗壁面擦洗剂挥发后(可用未浸擦洗剂的绸布擦)进行组装，但不得长时间搁置，否则会锈蚀、被尘土污染。

8.新零件在组装前也需擦洗干净。

9.使用润滑脂润滑。润滑脂应与阀门金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为煤气时，可用诸如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，导轮的密封面及磨擦面上涂一薄层润滑脂。

10.组装时应不容许有金属残渣、纤维、油脂(规定使用的除外)污垢及其它杂质、异物等污染、粘附或逗留在零件表面上或踏入型腔。

阀门修理维护留意事项

想使阀门拥有较长的使用寿命和免修理期，不仅正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的磨蚀数据，还将依赖做好以下几个留意诱因：

●在阀门关掉状态下，阀门内部仍然存在受压流体。

●维修阀门前，解除管道压力并使球阀处于打开位置。

●球阀修理前，断掉电源或气源。

●维修前，将执行机构与托架脱离。

●必须先查明阀门上、下游管线确已卸除压力后，才会进行拆装分解操作

●分解及再组装时应当提防避免外伤零件的密封面，非常是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具

●球阀组装时法兰上的销钉应当对称、逐步、均匀地拧开。

●清洗剂应与阀门中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(比如煤气)等均相容。工作介质为煤气时，可用燃油擦洗金属零件。非金属零件用纯净水或乙醇清洗

●分解出来的单个零件可以用浸泡形式擦洗。尚留有未分解出来的非金属件的金属件可选用干净的细洁的涂敷有擦洗剂的绸布(为防止纤维断裂附着在零件上)清洗。擦洗时须消除一切附着在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等

●非金属零件擦洗后应立刻从擦洗剂中取出，不得长时间熬煮

●清洗后需待被洗壁面擦洗剂挥发后(可用未浸擦洗剂的绸布擦)进行组装，但不得长时间搁置，否则会锈蚀、被尘土污染

●新零件在组装前也需擦洗干净

●使用润滑脂润滑。润滑脂应与阀门金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为煤气时，可用诸如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，导轮的密封面及磨擦面上涂一薄层润滑脂

●装配时应不容许有金属残渣、纤维、油脂(规定使用的除外)污垢及其它杂质、异物等污染、粘附或逗留在零件表面上或踏入型腔。

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