塑胶阀门适用于带磨蚀性介质的输送过程的截流，依据不同材质室温-14℃～100℃、-40℃～120℃。全部零件选用RPP或PVDF冲压件装配成形，阀门耐磨蚀功耗优良。密封圈选用F4。耐酸功耗优异，延长使用寿命。摇动灵活、使用便捷。阀门整体式联轴器泄露点少，硬度高，连结式联轴器装拆便捷。

分类：法兰阀门，丝击球阀，承插阀门，双由令阀门

阀门其开度与流量之间的关系，基本上呈线性比列变化。假如适于控制流量，其流量特征与管路的流阻还有紧密关系，如两条管线安装球阀口径、形式等全相似，而管线损失系数不同，球阀的流量差异也会巨大。

假如球阀处于节流升幅较大状态，阀板的反面容易发生气蚀，有破损球阀的或许，通常均在15°外使用。

阀门处于中开度时，阀门与蝶板后端产生的开口形状以阀轴为中心，两旁产生完成不同的状态，两侧的蝶板后端顺水水方向而动，另左侧逆流水方向而动，所以球阀品牌，右侧阀门与阀板产生似喷管形开口，另两边类似节流孔形开口，喷管侧比节流侧流速快的多，而节流侧球阀下边会形成负压，往往会出现橡胶密封件断裂。

阀门和蝶杆原本没有自锁能力球阀品牌，为了蝶板的定位，要在轴套上改装齿轮减速器。选用齿轮减速器，除了可以使蝶板具备自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，能够缓解管件的操作功耗。

阀门操作转矩，因开度及管件启闭方向不同其值各异，立式阀门，非常是大口径阀，因为水深，阀轴上、下水头差所形成的质心也不容忽略。另外，球阀进口侧装置弯管时，产生偏流，扭力会有降低。球阀处于后边开度时，因为水流动扭力起作用，操作机构还要自锁。

结构：

阀门结构简略，只由少数几个零件组成，材料耗费省;容积小、重量轻、安装规格小，驱动扭矩小，操作简便、迅速，只需旋转90°即可迅速启闭;甚至还同时具备良好的流量调节功能和关掉密封特征，在大中口径、中低压力的使用领域，阀门是主导的阀体方式。阀门处于完全开启位置时，蝶板长度是介质流经阀门时*的阻力，然而通过该管件所形成的压力降很小，故具备较差的流量控制特征。联轴器有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封管件，密封圈可以镶嵌在壳体上或附在蝶板周边。辅以金属密封的阀体通常比弹性密封的阀体寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作体温，弹性密封则具备受气温限制的缺陷。假如要求联轴器作为流量控制使用，主要的是正确选择管件的宽度和类别。联轴器的结构原理尤其适于制做大口径管件。阀门除了在石油、煤气、化工、水处理等通常工业上得到广泛应用，并且还应适于电厂站的冷却水系统。常用的阀门有对夹式闸阀和法兰式联轴器两种。对夹式联轴器是用双头螺栓将管件连结在两管线法兰之间，法兰式联轴器是阀体上带有法兰，用销钉将管件上两端法兰连结在管线法兰上。管件的硬度功耗是指管件承受介质压力的能力。球阀是承受内压的机械产品，因此应当具备足够的硬度和挠度，以保证常年使用而不发生断裂或形成变型。

随着防腐合成橡胶和聚四氟烯烃的应用，阀门的功耗得以提升，并满足于不同的载荷条件。近十几年来，金属密封阀门发展快速，随着耐低温、耐高温、耐强磨蚀、耐强冲刷、高硬度合金材料在阀门中的应用，使金属密封阀门在低温、低温、强冲刷等载荷条件下得到广泛的应用，并部份代替了截至阀、闸阀和阀门。

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