联轴器安装在水轮机转轮的后端，其标称内径通常等于压力铁管的内径。

阀门的半径按小型水轮机自来水阀系列推荐标准为DN500、DN650、DN800、、、、、和追加、、、、、、DM600。

阀门的特点是水头较高，闸门刚性好，应力变型小，密封功耗好，密封装置不能锈蚀，闸门全开时，其通水孔与敷设直径一致，水力损失几乎没有，选用了柔性密封结构。因为开闭阀门时所需的操作扭力小，但是阀门挡板的刚性多于阀门挡板的刚性，所以动水关掉时的振幅大于阀门，极有促使动水紧急关掉。其劣势是外观规格小于阀门，净重大，结构复杂，制造工艺复杂，费用高。

通常状况下，联轴器主要适于高水头水电站，工作水头通常为240m以上且高于240m水头时，请选择阀门和圆筒阀进行比较。目前世界上制做的阀门zui的大径达到了4.6m，制做的阀门中zui的高动作水头达到了1700m。

(1)联轴器的主要构成部份和作用；

自来水阀门主要由主阀部、驱动部、旁通管道、上游合流部、下游伸缩部、锁定部、支承部、辅助部这8大部份构成(图24-8)。

①主阀部份(标配):包括阀门、球体、阀轴及喷嘴(活塞止水环)等，该部份是阀整体的核心，发挥继电器水流的作用。

②驱动部(标准搭载):相对于电动操作的水轮自来水阀门，其驱动部通过作为电动装置的液动操作操作自来水阀门时，其驱动部份为油压开关和斗杆(摇动阀体时)等，该部份发挥开闭主阀的作用。

③旁通管道(推荐选用):有旁通阀、检查阀(仅旁通阀)、钢管、弯管等，该部份在阀开闭前平衡上下游的压差，防止在全压差下开闭阀的水锤现象，起到有效减少阀的操作力矩的作用。

④上游接头(标配液动止水环式水轮机自来水阀门，其馀2种为购买件):适于阀与上游端压力铁管的连结，连结方法为一般冲压，确保50〜100mm的冲压分配馀量。

⑤下游伸缩节(标配液动止水环式水轮机自来水阀门，其馀两种为选配件):包括导尿和活动法兰两部份，适于球阀和下游水轮机自来水涡轮的连结，连结模式为法兰连结。通过伸缩节的模式，阀自身的检测维护显得容易，另一方面，也才能规避气温压力的变化导致的管路的轴向膨胀收缩。

⑥锁定部份(购买件):主要包括上游检测密封锁和开关锁。主要适于避免误操作导致的阀误动作，保证系统的安全性和牢靠性。

⑦支撑部份:包括主阀和开关基座，基座通过地脚螺丝安装在水泥脚上，支撑阀的净重，为摇动式开关提供固定旋转轴。

⑧安装部份:该部份适于控制阀的驱动部份，向驱动装置供给特锐德，使阀根据预先设定的程序动作。

(2)阀门类别的特征

按照阀轴的配置方法可分为卧式和横式，卧式阀门结构复杂，运行中存在砂易卡堆积等劣势，被淘汰。通常应优先纵向配置，理由与阀门基本相似。立式阀门的密封类别有单面和双面两种，双面密封可以在不使用压力取水管的状况下检测动作密封等。

阀门全开时，圆筒形闸门的通水截面贯串压力分洪管线，相当于铁管，水流几乎无阻力，水力损失小，不发生震动。全闭时，闸门旋转90°，用其密封装置隔间水流。

阀门关掉严密，渗漏很少的止水环在闸门运动时不受磨擦，不易锈蚀的全开时的水流条件好，几乎没有水力损失的开闭时的操作力矩小(动水操作时只有磨擦力矩的5%左右的水阻力)，动水十分容易关掉。但结构复杂，容积、重量大，费用高。

(3)阀门的结构特点

①不锈钢活塞式止水环液动止水环式水轮机自来水阀门通过不诱导钢活塞式止水环来密封止水，通过油压或水压来控制止水环的投入者和退出(图24-9)。一天

台阀上设有2个止水环，上游侧为检测密封，下游侧为动作密封。检测密封应当设置自动锁定装置，正常动作时检测密封为常开状态，仅在单元检测时投入，为了确保下游检测的安全性，应当自动投入锁定。动作密封件在阀体关掉时投入，立方体运动前退出，为了保证球阀在紧急状况下快速关掉，球阀全开后动作密封件仍处于退出的状态。

通过改变加油(或水)的方向，控制止水环的动作方向以满足作业还要。止水环和阀门与端盖之间的密封使用双重的0环球阀类型，通过设置PTFE垫圈可以提高0环的磨蚀。止水环的材料一般为铸铁。

②可更换闸门密封圈是止水式水轮机，因为阀门进水，氨氮差，适于水头高的电厂，故不良载荷下球阀消耗十分严重，尤其是密封面磨蚀十分严重。为了增加阀的维护性，液动止水环式水轮机自来水阀门设计成可拆装阀的密封环的更换结构，阀常年使用的阀密封环严重磨蚀后，只好更换密封环，无需更换阀或另外购进阀

活门主要由活门体、密封圈、0形圈、螺钉、定位销(图24-10)构成。在密封环中，通过一组螺丝固定在闸门体对应部位的密封环与闸门体间的密封由零环保证的定位销的作用是密封环与闸门体的正确定位，因而在更换密封环后不会错开与闸门体的装配。密封圈的材料一般为20013。

③更轻量的闸门结构液动止水式水轮机给水阀门通过多年的实践，舍弃了原先常用的完整阀门结构，辅以阀门结构，大升幅减少了闸门的净重(图24-11)。在节省大量投资的同时，也可以缓和百叶窗自重对阀壳的影响。

为保证闸门具备足够的硬度和刚性，液动止水环式水轮机给水阀门在闸门的相应位置设置了肋，保证了蝶阀整体的牢靠性。闸门材料一般为WCB碳铸件。

④更换止水环的结构液动止水环水轮机自来水阀门新颖的结构，不分解管件或从管路上拆下，才能保证管件止水环的维护和更换。

止水环的尾部设有拔出孔洞，止水环受损时，可依次取下伸缩节、端盖，使用专用工具取下止水环(图24-12)。修补或更换止水环后，也可根据与上述相反的次序进行安装。全过程无需拆装管件，球阀的维护十分便捷。

⑤更合理的行程指示棒还要液动止水式水轮机给水阀门提供各类讯号球阀类型，以满足复杂的次序控制需求，止水环投入和拔出的讯号就是其中之一。由于这是确定快门是否可以旋转的必要条件，因此该讯号的精确性直接影响整个光阀的操作的精确性。

先前的行程指示杆通过螺栓与止水环连接，才能使指示杆完全反映止水环的活塞的动作状态(图24-13)0)，但该结构的劣势如下

a.止水环、端盖和伸缩节(接合节)之间还要特别大的定位。不这样的话，就不能安装操纵杆。

b.因为止水环没有轴向定位装置，所以使用中有向圆周方向旋转的倾向，指示棒容易卡住，所以影响止水环的动作靠谱性，严重时截断指示棒。考虑到这一点，选用了变型的行程指示杆结构。

变型的行程指示杆选用非固定式的构造(图)

24-14)挡水环退出时，可以直接按下指示杆，挡水环投入人员时，可以弹簧的张力驱动指示杆。这些结构可以挺好地避开传统结构带给的恶果。

⑥先进的伸缩节方式水轮机自来水阀门伸缩节由伸缩节导尿和可动车钩两部份构成(图24-15)，密封件辅以双重(或三重)橡胶的0环，为了提高可动车钩的自重造成的0环的锈蚀，在各自的0环上面设置PTFE垫圈是有效的

该结构在两个方向都设置了一定的伸缩量，在阀体正常工作时，就能手动适应压力、温度变化造成的管线轴向膨胀或收缩。进行阀的检测修理时(比如，更换止水环、阀密封件等时)，拆下伸缩节、供水涡旋车钩和阀部份的连接螺母，向下游(阀方向)推压可动车钩，同时向上游(自来水涡旋方向)推压导尿，降低伸缩节的宽度，满足阀装卸要求的空间在伸缩节自身的密封环损坏还要更换时，拆下伸缩节和自来水涡旋车钩的连结螺丝，管不动，将可动车钩向下游(阀方向)推压，直至完全显出0环槽为止，可以简略地更换0环(图24-17)。

⑦满足微机监视要求的水轮自来水阀门可以一组提供电动或液动PLC控制盘，液动水阀门也可以一组提供油压装置。

请在控制面板上设置指示主阀开闭的讯号装置。对指示旁通阀开闭的讯号装置开关指示拨通和拔出的讯号装置功能，检测密封的讯号装置的油压计、阀前、阀后水压计。这种传感供应讯号，连结控制盘和中央控制室，实现球阀的定位操作和中央控制，满足微机监视的要求。

⑧满足动水关掉要求的水轮机自来水阀门是按照电站实际状况设计的，所有数据经过严苛的估算和验证，zui较大限度地保证了运行的安全性，油气针阀不关掉，满足了旁路不公平和紧急关掉的要求。

⑨检修孔结构(购买件)针对的水轮机自来水阀门，按照还要设计检修孔结构，使球阀及相关设备的检测显得容易。

⑩水轮自来水阀门阀轴密封阀轴密封件为运动密封件，在阀衬套设置钢制的套管，在钢制的套管的两侧设置两个密封件，在两侧设置两个密封件，一个接近阀门的内圆，辅以方形的o形橡胶密封件，另一个在壳体的两侧辅以u形密封件，该密封结构的特点是土体不踏入连杆，钢套拆装容易，保证壳体旋转灵活。给水阀门不拆下阀门就可以更换检测密封、动作密封及轴颈密封。

阀轴和联轴器阀轴由锻钢制成，在轴套和中间轴密封件接触的表面堆积镀锌层，增加耐热性，阀轴和阀用螺丝成为一体。联轴器选用美国进口DEVA-BM联轴器，负荷功耗良好。

汽缸的名义半径为，安装在水轮自来水阀门伸缩管的底部。涡轮壳注水时手动打开。水一踏入涡旋盘，其内部的空气就通过空气阀排出到大气中。水轮机自来水阀门的动水关掉时，空气阀向涡旋及伸缩管补给空气，以免形成真空而失去稳定性。

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