在管道管路行业中气动阀门是熟悉不过一种装置系统，产品的质量如何决定工程质量如何，那么好品质气动阀门符合哪些要求，性能当如何去检测呢？

生产厂家在生产工程所需规格型号阀门时，首先要对产品性能进行检测，浙江气动卡箍q341f.com/' target='_blank'>球阀，以保证产品质量。

产品质量检测：

气动阀门流阻系数检测：阀门要进去管道输水。阀门启闭力矩只阀门处在正常工作压力状态下气动球阀电气如何接线，保证气动阀门启闭次数正常，关闭时严密且连续性。

出厂前检测：

内部压力检测应当在气动阀门开启运行的状态下进行，测试气动阀门的阀体能否承受来自阀门工作压力2倍大。在气动阀门关闭运行的状态下能否承受住来自两侧1.1倍的工压值，保证气动阀门密封性要好无渗漏。

气动阀门在装置使用时要注意以下几方面：

（1）调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是装置在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。

（2）调节阀一般应垂直装置，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。

（3）装置调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2 m时应尽量设置平台，气动卡箍球阀型号，以利于操作手轮和便于进行维修。

（4）调节阀装置前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。装置后，为保证不使杂质残留在阀体内，气动卡箍球阀价格，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，气动卡箍球阀安装，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。

（5）为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。同时还应特别注意，调节阀的装置位置是否符合工艺过程的要求。

（6）气动阀门的电气部分装置应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《*场所电气设备装置规范》要求进行装置。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3 mm左右的胶皮装置电缆线。在使用维修中，在场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。

（7）执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。

气动调节阀安装原则

(1)气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门*和手轮的调节阀，须保证操作、观察和调整方便。

(2)调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直， 一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时，要避免给调节阀带来附加应力)。

(3)气动调节阀的工作环境温度要在(－30～ 60) 相对湿度不大于95% 95% ，相对湿度不大于95%。

(4)气动调节阀前后位置应有直管段气动球阀电气如何接线，长度不小于10倍的管道直径(10D)，以避免阀的直管段太短而影响流量特性。

(5)调节阀的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。 阀体体方向箭头应与流体方向一致。

(6)要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作， 可在不停车情况下对调节阀进行检修。

(7)调节阀在安装前要*清除管道内的*，如污垢、焊渣等

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